ข่าว

คำสำคัญ: เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน Fanchi-tech, การตรวจสอบผลิตภัณฑ์, การบรรจุด้านล่าง, การบรรจุเกิน, ของแถม, เครื่องเติมสว่านปริมาตร, ผง

การตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอยู่ภายในช่วงต่ำสุด/สูงสุดที่ยอมรับได้ถือเป็นหนึ่งในวัตถุประสงค์การผลิตที่สำคัญสำหรับบริษัทอาหาร เครื่องดื่ม ยา และบริษัทที่เกี่ยวข้องการเติมสินค้าเกินจะเป็นสัญญาณว่าบริษัทกำลังแจกผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้รับการชดเชยการเติมน้อยเกินไปหมายความว่าไม่เป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมาย ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเรียกคืนและการดำเนินการตามกฎระเบียบ

เป็นเวลาหลายทศวรรษแล้วที่เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานได้รับการติดตั้งบนสายการผลิตหลังจากการดำเนินการบรรจุ/ปิดผนึกหน่วยเหล่านี้ให้ข้อมูลอันมีค่าแก่ผู้ประมวลผลว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติตรงตามเกณฑ์น้ำหนักที่กำหนดไว้หรือไม่อย่างไรก็ตาม สายการผลิตมีความซับซ้อนมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความสามารถในการให้ข้อมูลสำคัญกลับไปยังตัวเติมแบบเรียลไทม์และ/หรือไปยังตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้ (PLC) ที่ดำเนินการสายการผลิต ทำให้เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานมีคุณค่ามากขึ้นวัตถุประสงค์คือเพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนการบรรจุได้ "ทันที" เพื่อให้น้ำหนักบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุอยู่ในขอบเขตเสมอ และลดการแจกแจงเนื้อหาผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงโดยไม่ได้ตั้งใจ

ความสามารถนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งต่อตัวเติมสว่านตามปริมาตรซึ่งโดยทั่วไปใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงตัวอย่างได้แก่:

อาหาร:แป้ง, ส่วนผสมเค้ก, กาแฟบด, เจลาติน เครื่องดื่ม: ผงเครื่องดื่มผสมเข้มข้นยา/โภชนเภสัช:ยาผง ผงโปรตีน อาหารเสริมการดูแลส่วนบุคคล:แป้งสำหรับทารก/แป้งฝุ่น, สุขอนามัยของผู้หญิง, การดูแลเท้า อุตสาหกรรม/ครัวเรือน: ผงตลับหมึกเครื่องพิมพ์, สารเคมีเข้มข้น

ความหมาย: ฟิลเลอร์สว่านปริมาตร

เครื่องเติมสว่านตามปริมาตรเป็นกลไกการบรรจุที่ใช้วัดผลิตภัณฑ์ ซึ่งมักจะเป็นผงหรือของแข็งที่ไหลอย่างอิสระ โดยใช้เครื่องเจาะซึ่งหมุนตามจำนวนรอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้าในฮอปเปอร์ทรงกรวยเพื่อระบายผลิตภัณฑ์ตามปริมาตรที่ต้องการประโยชน์หลักของเครื่องจักรเหล่านี้คือความสามารถในการควบคุมฝุ่นระหว่างการดำเนินการเติม ดังนั้นจึงมีการใช้อย่างกว้างขวางกับผงและของแข็งที่ไหลอย่างอิสระที่มีฝุ่นเพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงในความหนาแน่นรวมของผลิตภัณฑ์ มักใช้เครื่องเติมสว่านร่วมกับเครื่องมือชั่งน้ำหนัก เช่น เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานฟิลเลอร์ประเภทนี้เหมาะสำหรับการบรรจุสินค้าทั้งความเร็วต่ำและปานกลาง

ตัวเติมสว่านตามปริมาตร: คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ

ลักษณะความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงที่เติมด้วยตัวเติมปริมาตรจะได้รับผลกระทบจากปริมาณของสารตัวเติมในถังเติมตัวอย่างเช่น หากเติมฮอปเปอร์ใกล้ถึงกำลังการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ด้านล่างจะมีความหนาแน่นมากขึ้น (โดยธรรมชาติของอนุภาคที่มีน้ำหนักเบาและเล็กจะทำให้มีขนาดกะทัดรัด) ซึ่งหมายความว่าปริมาณการเติมที่น้อยลงจะเป็นไปตามข้อกำหนดน้ำหนักที่พิมพ์เนื่องจากสิ่งที่บรรจุอยู่ในฮอปเปอร์ป้อนออก (ผ่านสว่าน/สกรูไทม์มิ่ง) และเติมลงในภาชนะ ผลิตภัณฑ์ที่เหลือจะมีความหนาแน่นน้อยลง โดยต้องเติมมากขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดน้ำหนักเป้าหมาย

ในสถานการณ์สมมตินี้ อาจมีความแปรปรวนที่สำคัญภายในไม่กี่ชั่วโมงระหว่างการเติมเกินและน้อยเกินไปหากตรวจไม่พบสิ่งเหล่านี้ในขั้นตอนเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน เปอร์เซ็นต์ของการดำเนินการผลิตที่สูงกว่าที่ยอมรับได้จะถูกปฏิเสธและบ่อยครั้งจะถูกทำลายไม่เพียงแต่ผลผลิตจะได้รับผลกระทบเท่านั้น แต่วัสดุบรรจุภัณฑ์และค่าแรงยังสูงขึ้นอีกด้วย

แนวทางที่มีประสิทธิภาพมากกว่าคือการควบคุมความสามารถในการป้อนกลับของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานเพื่อแจ้งให้ฟิลเลอร์ทราบแบบเรียลไทม์เมื่อจำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยน

นอกเหนือจากผลิตภัณฑ์ชนิดผง

ความสามารถของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักในการตอบกลับไปยังเครื่องบรรจุและ/หรือ PLC ที่ทำงานสายการผลิตไม่ได้จำกัดอยู่เพียงผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงเท่านั้นนอกจากนี้ยังมีประโยชน์สำหรับผลิตภัณฑ์ใดๆ ที่สามารถปรับอัตราการเติมหรือปริมาตรได้ "ทันที" การให้ข้อมูลคำติชมมีหลายวิธีวิธีหนึ่งคือการให้ข้อมูลน้ำหนักตามแต่ละบรรจุภัณฑ์PLC ของสายการผลิตสามารถรับข้อมูลนั้นและกระตุ้นการดำเนินการใดๆ ก็ตามที่จำเป็นเพื่อรักษาการเติมให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม

ความสามารถนี้มีคุณค่ามากขึ้นสำหรับผู้เตรียมอาหารก็คือการลดของแจกโดยไม่ได้ตั้งใจตัวอย่าง ได้แก่ ของเหลวข้นและอนุภาคที่มีมูลค่าสูงกว่าในซุป ซอส พิซซ่า และอาหารปรุงสำเร็จอื่นๆนอกจากการเติมสว่าน (อ้างอิงในส่วนผลิตภัณฑ์ที่เป็นผง) แล้ว ตัวเติมลูกสูบและตัวเติมแบบสั่นสะเทือนยังได้รับประโยชน์จากข้อมูลป้อนกลับอีกด้วย

นี่คือวิธีการทำงาน

ในระหว่างการผลิต น้ำหนักเฉลี่ยจะถูกวัดตามจำนวนผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าส่วนเบี่ยงเบนของน้ำหนักเป้าหมายจะถูกคำนวณและดำเนินการเมื่อจำเป็นผ่านสัญญาณแก้ไขความคิดเห็นไปยังตัวเติมจากเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานการหน่วงเวลาจะใช้เพื่อหลีกเลี่ยงการแก้ไขที่มากเกินไป เมื่อฟิลเลอร์อยู่ในระยะเริ่มต้นหรือหลังการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์

ผู้จัดการโรงงานสามารถใช้ซอฟต์แวร์ตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานเสริมเพื่อป้อนข้อมูลกลับไปยังตัวบรรจุได้อีกทางหนึ่ง สามารถส่งข้อมูลเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานไปยังซอฟต์แวร์การผลิตที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งผู้ประมวลผลอาจใช้เพื่อจัดการพารามิเตอร์การผลิต

เมื่อใดคือเวลาที่เหมาะในการเพิ่มฟังก์ชันคำติชม

ผู้จัดการโรงงานและบริษัทต่างเฝ้าดูรายจ่ายด้านทุนและคำนวณการคืนทุนอย่างต่อเนื่องการเพิ่มฟังก์ชันการทำงานประเภทนี้ให้กับการดำเนินการผลิตสามารถคืนทุนได้ในระยะเวลาที่เหมาะสม เนื่องจากคุณประโยชน์ในการประหยัดต้นทุนดังที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้

เวลาที่เหมาะที่สุดในการตรวจสอบตัวเลือกคือเมื่อมีการออกแบบสายการผลิตใหม่ หรือเมื่อมีการตรวจสอบตัวเติมและเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดนอกจากนี้ยังอาจเหมาะสมเมื่อมีการพิจารณาว่ามีเปอร์เซ็นต์ของเสียส่วนผสมที่มีราคาแพงเนื่องจากการเติมมากเกินไป หรือหากการบรรจุน้อยเกินไปบ่อยครั้งส่งผลให้บริษัทตกอยู่ในอันตรายจากการดำเนินการตามกฎระเบียบหรือการร้องเรียนจากผู้บริโภค

ข้อควรพิจารณาเพิ่มเติมเพื่อการตรวจสอบน้ำหนักที่เหมาะสมที่สุด

สิ่งสำคัญคืออย่ามองข้ามหลักเกณฑ์พื้นฐานบางประการเพื่อประสิทธิภาพเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานที่เหมาะสมที่สุดซึ่งรวมถึง:

• ค้นหาเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานใกล้กับเครื่องบรรจุ

• ดูแลเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานให้อยู่ในสภาพดีอยู่เสมอ

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสัญญาณตอบรับถูกรวมเข้ากับฟิลเลอร์อย่างเหมาะสม

• รักษาการนำเสนอผลิตภัณฑ์ให้เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานอย่างเหมาะสม (ระยะห่าง ระยะห่าง)

เรียนรู้เพิ่มเติม

ผลประโยชน์ทางการเงินสำหรับแต่ละบริษัทอาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับจำนวนและต้นทุนของการแจกผลิตภัณฑ์ ซึ่งสามารถลดลงได้อย่างมากด้วยข้อมูลเรียลไทม์อันมีค่า

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.