ข่าว

1 ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและแนวทางแก้ไข
ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมหลายประการอาจส่งผลต่อการทำงานของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติแบบไดนามิก สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าสภาพแวดล้อมการผลิตที่ติดตั้งเครื่องตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติจะส่งผลต่อการออกแบบเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก
1.1 ความผันผวนของอุณหภูมิ
โรงงานผลิตส่วนใหญ่ควบคุมอุณหภูมิอย่างเคร่งครัด แต่ความผันผวนของอุณหภูมิเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ความผันผวนไม่เพียงแต่ส่งผลต่อพฤติกรรมของวัสดุเท่านั้น แต่ปัจจัยอื่นๆ เช่น ความชื้นสัมพัทธ์โดยรอบก็อาจทำให้เกิดการควบแน่นบนเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก ซึ่งอาจเข้าไปในเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักและทำให้ชิ้นส่วนเสียหายได้ เว้นแต่เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักและระบบโดยรอบจะได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อปัจจัยเหล่านี้ ขั้นตอนการทำความสะอาดก็อาจทำให้เกิดความผันผวนของอุณหภูมิได้เช่นกัน เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักบางชนิดไม่สามารถทำงานที่อุณหภูมิสูงได้ และต้องใช้เวลาหลังจากทำความสะอาดแล้วจึงจะรีสตาร์ทระบบ อย่างไรก็ตาม เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักที่สามารถรับมือกับความผันผวนของอุณหภูมิได้นั้นจะช่วยให้สามารถสตาร์ทเครื่องได้ทันที ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่เกิดจากขั้นตอนการทำความสะอาด
1.2 การไหลเวียนของอากาศ
ปัจจัยนี้มีผลต่อการชั่งน้ำหนักที่มีความแม่นยำสูงเท่านั้น เมื่อน้ำหนักเป็นเศษเสี้ยวของกรัม การไหลเวียนของอากาศใดๆ จะทำให้ผลการชั่งน้ำหนักแตกต่างกัน เช่นเดียวกับความผันผวนของอุณหภูมิ การบรรเทาปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมนี้ส่วนใหญ่อยู่นอกเหนือการควบคุมของระบบเอง แต่เป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมสภาพอากาศโดยรวมของโรงงานผลิต และระบบเองก็สามารถปกป้องพื้นผิวชั่งน้ำหนักจากกระแสอากาศได้เช่นกัน แต่โดยทั่วไปแล้ว ปัจจัยนี้ควรได้รับการจัดการและควบคุมผ่านรูปแบบการผลิตมากกว่าวิธีการอื่นๆ
1.3 การสั่นสะเทือน
การสั่นสะเทือนใดๆ ที่ถูกส่งผ่านพื้นผิวการชั่งน้ำหนักจะส่งผลต่อผลการชั่งน้ำหนัก การสั่นสะเทือนนี้มักเกิดจากอุปกรณ์อื่นๆ ในสายการผลิต การสั่นสะเทือนอาจเกิดจากการเปิดและปิดภาชนะที่อยู่ใกล้ระบบ การชดเชยการสั่นสะเทือนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของระบบ โครงสร้างของระบบต้องมั่นคงและสามารถดูดซับการสั่นสะเทือนจากสภาพแวดล้อม และป้องกันไม่ให้การสั่นสะเทือนเหล่านี้ไปถึงเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก นอกจากนี้ การออกแบบสายพานลำเลียงที่มีลูกกลิ้งขนาดเล็กกว่าแต่คุณภาพสูงกว่า และวัสดุสายพานลำเลียงที่เบากว่าสามารถลดการสั่นสะเทือนได้ตามธรรมชาติ สำหรับการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำหรือความเร็วในการวัดที่สูงมาก เครื่องตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติจะใช้เซ็นเซอร์และเครื่องมือซอฟต์แวร์เพิ่มเติมเพื่อกรองสัญญาณรบกวนออกอย่างเหมาะสม
1.4 การรบกวนทางอิเล็กทรอนิกส์
เป็นที่ทราบกันดีว่ากระแสไฟฟ้าขณะทำงานจะสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของตัวเอง และสามารถก่อให้เกิดสัญญาณรบกวนความถี่และการรบกวนทั่วไปอื่นๆ ได้ ซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลการชั่งน้ำหนัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักที่มีความไวสูง วิธีแก้ปัญหานี้ค่อนข้างง่าย: การป้องกันอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างเหมาะสมสามารถลดสัญญาณรบกวนที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างมาก ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นเบื้องต้นเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม การเลือกวัสดุก่อสร้างและการเดินสายไฟอย่างเป็นระบบก็สามารถช่วยบรรเทาปัญหานี้ได้เช่นกัน นอกจากนี้ เช่นเดียวกับการสั่นสะเทือนจากสภาพแวดล้อม ซอฟต์แวร์ชั่งน้ำหนักยังสามารถระบุสัญญาณรบกวนที่เหลืออยู่และชดเชยเมื่อคำนวณผลลัพธ์สุดท้าย
2 ปัจจัยและโซลูชันด้านบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์
นอกจากปัจจัยแวดล้อมทั้งหมดที่อาจส่งผลต่อผลการชั่งน้ำหนักแล้ว ตัววัตถุที่ชั่งเองยังส่งผลต่อความแม่นยำของกระบวนการชั่งน้ำหนักอีกด้วย ผลิตภัณฑ์ที่มีแนวโน้มที่จะตกหล่นหรือเคลื่อนที่บนสายพานลำเลียงนั้นยากต่อการชั่งน้ำหนัก เพื่อให้ได้ผลการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำที่สุด วัตถุทั้งหมดควรผ่านเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักในตำแหน่งเดียวกัน เพื่อให้แน่ใจว่าจำนวนครั้งที่วัดเท่ากันและแรงที่กระทำต่อเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักมีการกระจายเท่ากัน เช่นเดียวกับประเด็นอื่นๆ ที่กล่าวถึงในหัวข้อนี้ วิธีหลักในการจัดการกับปัจจัยเหล่านี้อยู่ที่การออกแบบและการสร้างอุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก
ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะผ่านโหลดเซลล์ จำเป็นต้องนำผลิตภัณฑ์ไปยังตำแหน่งที่เหมาะสม ซึ่งสามารถทำได้โดยการใช้ตัวนำ การเปลี่ยนความเร็วของสายพานลำเลียง หรือใช้แคลมป์ด้านข้างเพื่อควบคุมระยะห่างของผลิตภัณฑ์ ระยะห่างของผลิตภัณฑ์เป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการชั่งน้ำหนัก นอกจากนี้ อาจจำเป็นต้องติดตั้งเซ็นเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าระบบจะไม่เริ่มชั่งน้ำหนักจนกว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะอยู่บนโหลดเซลล์ วิธีนี้จะป้องกันการชั่งน้ำหนักที่ไม่ถูกต้องสำหรับผลิตภัณฑ์ที่บรรจุไม่สม่ำเสมอ หรือความคลาดเคลื่อนของผลการชั่งน้ำหนัก นอกจากนี้ยังมีเครื่องมือซอฟต์แวร์ที่สามารถระบุความคลาดเคลื่อนจำนวนมากในผลการชั่งน้ำหนักและลบออกเมื่อคำนวณผลลัพธ์สุดท้าย การจัดการและการคัดแยกผลิตภัณฑ์ไม่เพียงแต่ช่วยให้ผลการชั่งน้ำหนักแม่นยำยิ่งขึ้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตอีกด้วย หลังจากการชั่งน้ำหนัก ระบบสามารถคัดแยกผลิตภัณฑ์ตามน้ำหนักหรือจัดระเบียบผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้นเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไปในกระบวนการผลิต ปัจจัยนี้มีประโยชน์อย่างมากต่อผลผลิตและประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิตทั้งหมด