ข่าว

1 ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและแนวทางแก้ไข
ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมหลายประการอาจส่งผลต่อการทำงานของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานอัตโนมัติแบบไดนามิก สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าสภาพแวดล้อมการผลิตซึ่งมีเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานอัตโนมัติตั้งอยู่จะส่งผลต่อการออกแบบเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก
1.1 ความผันผวนของอุณหภูมิ
โรงงานผลิตส่วนใหญ่จะควบคุมอุณหภูมิอย่างเคร่งครัด แต่ความผันผวนของอุณหภูมิเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ความผันผวนไม่เพียงส่งผลต่อพฤติกรรมของวัสดุเท่านั้น แต่ปัจจัยอื่นๆ เช่น ความชื้นโดยรอบยังสามารถทำให้เกิดการควบแน่นบนเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก ซึ่งอาจเข้าไปในเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักและทำให้ส่วนประกอบเสียหาย เว้นแต่เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักและระบบโดยรอบได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อปัจจัยเหล่านี้ ขั้นตอนการทำความสะอาดอาจทำให้อุณหภูมิผันผวนได้เช่นกัน เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักบางตัวไม่สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูง และต้องใช้เวลาหลังจากทำความสะอาดก่อนจะรีสตาร์ทระบบ อย่างไรก็ตาม เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักที่สามารถรองรับความผันผวนของอุณหภูมิช่วยให้เริ่มทำงานได้ทันที ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากขั้นตอนการทำความสะอาด
1.2 การไหลของอากาศ
ปัจจัยนี้ส่งผลต่อการใช้งานชั่งน้ำหนักที่มีความแม่นยำสูงเท่านั้น เมื่อน้ำหนักเป็นเพียงเศษส่วนของกรัม การไหลเวียนของอากาศใดๆ ก็ตามจะทำให้เกิดความแตกต่างในผลลัพธ์การชั่งน้ำหนัก เช่นเดียวกับความผันผวนของอุณหภูมิ การบรรเทาปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมนี้ส่วนใหญ่อยู่นอกเหนือการควบคุมของระบบเอง แต่เป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมสภาพอากาศโดยรวมของโรงงานผลิต และระบบเองก็สามารถพยายามปกป้องพื้นผิวการชั่งน้ำหนักจากกระแสลมได้เช่นกัน แต่โดยทั่วไปแล้ว ปัจจัยนี้ควรได้รับการแก้ไขและควบคุมผ่านรูปแบบการผลิตมากกว่าวิธีอื่นใด .
1.3 การสั่นสะเทือน
การสั่นสะเทือนใดๆ ที่ส่งผ่านพื้นผิวชั่งน้ำหนักจะส่งผลต่อผลการชั่งน้ำหนัก การสั่นสะเทือนนี้มักเกิดจากอุปกรณ์อื่นๆ ในสายการผลิต การสั่นสะเทือนอาจเกิดจากสิ่งเล็กๆ น้อยๆ เช่น การเปิดและปิดคอนเทนเนอร์ที่อยู่ใกล้ระบบ การชดเชยการสั่นสะเทือนขึ้นอยู่กับเฟรมของระบบเป็นส่วนใหญ่ เฟรมจะต้องมีความเสถียรและสามารถดูดซับแรงสั่นสะเทือนจากสิ่งแวดล้อมได้ และป้องกันไม่ให้แรงสั่นสะเทือนเหล่านี้ไปถึงเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก นอกจากนี้ การออกแบบสายพานลำเลียงที่มีลูกกลิ้งขนาดเล็กกว่าคุณภาพสูงกว่าและวัสดุสายพานลำเลียงที่เบากว่าสามารถลดการสั่นสะเทือนได้อย่างแท้จริง สำหรับการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำหรือความเร็วในการวัดที่เร็วมาก เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานอัตโนมัติจะใช้เซ็นเซอร์และเครื่องมือซอฟต์แวร์เพิ่มเติมเพื่อกรองสัญญาณรบกวนอย่างเหมาะสม
1.4 การรบกวนทางอิเล็กทรอนิกส์
เป็นที่ทราบกันดีว่ากระแสไฟฟ้าที่ใช้งานสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของตัวเอง และยังสามารถทำให้เกิดการรบกวนความถี่และการรบกวนทั่วไปอื่นๆ ได้อีกด้วย สิ่งนี้สามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลลัพธ์การชั่งน้ำหนัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักที่มีความไวมากขึ้น วิธีแก้ปัญหานี้ค่อนข้างง่าย: การป้องกันชิ้นส่วนไฟฟ้าอย่างเหมาะสมสามารถลดการรบกวนที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างมาก ซึ่งเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม การเลือกวัสดุก่อสร้างและการเดินสายไฟอย่างเป็นระบบสามารถบรรเทาปัญหานี้ได้เช่นกัน นอกจากนี้ เช่นเดียวกับการสั่นสะเทือนของสภาพแวดล้อม ซอฟต์แวร์ชั่งน้ำหนักสามารถระบุการรบกวนที่ตกค้างและชดเชยการรบกวนดังกล่าวเมื่อคำนวณผลลัพธ์สุดท้าย
2 บรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ปัจจัยและแนวทางแก้ไข
นอกเหนือจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมทั้งหมดที่อาจส่งผลต่อผลการชั่งน้ำหนักแล้ว ตัวชั่งน้ำหนักเองก็อาจส่งผลต่อความถูกต้องของกระบวนการชั่งน้ำหนักได้เช่นกัน ผลิตภัณฑ์ที่มีแนวโน้มจะหล่นหรือเคลื่อนที่บนสายพานลำเลียงจะชั่งน้ำหนักได้ยาก เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การชั่งน้ำหนักที่แม่นยำที่สุด วัตถุทั้งหมดควรผ่านเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักในตำแหน่งเดียวกัน เพื่อให้แน่ใจว่าจำนวนการวัดเท่ากัน และมีการกระจายแรงบนเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักในลักษณะเดียวกัน เช่นเดียวกับปัญหาอื่นๆ ที่กล่าวถึงในส่วนนี้ วิธีหลักในการจัดการกับปัจจัยเหล่านี้อยู่ที่การออกแบบและการสร้างอุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก
ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะผ่านโหลดเซลล์ จะต้องนำทางผลิตภัณฑ์ไปยังตำแหน่งที่เหมาะสมก่อน ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ไกด์ การเปลี่ยนความเร็วสายพานลำเลียง หรือใช้แคลมป์ด้านข้างเพื่อควบคุมระยะห่างของผลิตภัณฑ์ ระยะห่างของผลิตภัณฑ์เป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการชั่งน้ำหนัก นอกจากนี้ยังอาจจำเป็นต้องติดตั้งเซ็นเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าระบบจะไม่เริ่มชั่งน้ำหนักจนกว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะอยู่บนโหลดเซลล์ ซึ่งจะช่วยป้องกันการชั่งน้ำหนักที่ไม่ถูกต้องของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุไม่เท่ากันหรือผลการชั่งน้ำหนักที่เปลี่ยนแปลงอย่างมาก นอกจากนี้ยังมีเครื่องมือซอฟต์แวร์ที่สามารถระบุความเบี่ยงเบนอย่างมากในผลลัพธ์การชั่งน้ำหนัก และลบออกเมื่อคำนวณผลลัพธ์สุดท้าย การจัดการและการคัดแยกผลิตภัณฑ์ไม่เพียงแต่รับประกันผลลัพธ์การชั่งน้ำหนักที่แม่นยำยิ่งขึ้น แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตอีกด้วย หลังจากการชั่งน้ำหนักแล้วระบบสามารถจัดเรียงสินค้าตามน้ำหนักหรือจัดระเบียบสินค้าให้ดีขึ้นเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไปในกระบวนการผลิต ปัจจัยนี้มีประโยชน์อย่างมากต่อผลผลิตและประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิตทั้งหมด