1、 สหภาพยุโรปเพิ่มการกำกับดูแลการปฏิบัติตามน้ำหนักของอาหารบรรจุสำเร็จรูป
รายละเอียดกิจกรรม: ในเดือนมกราคม พ.ศ. 2568 สหภาพยุโรปได้ออกค่าปรับรวม 4.8 ล้านยูโรให้แก่บริษัทอาหาร 23 แห่ง เนื่องจากมีการติดฉลากเนื้อหาสุทธิเกินค่าผิดพลาด ซึ่งครอบคลุมถึงเนื้อสัตว์แช่แข็ง อาหารสำหรับทารกและเด็กวัยเตาะแตะ และหมวดหมู่อื่นๆ บริษัทที่ฝ่าฝืนจะถูกถอดสินค้าและเสียชื่อเสียงของแบรนด์ เนื่องจากน้ำหนักบรรจุภัณฑ์เบี่ยงเบนเกินกว่าเกณฑ์ที่อนุญาต (เช่น ติดฉลาก 200 กรัม แต่น้ำหนักจริงเพียง 190 กรัม)
ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ: สหภาพยุโรปกำหนดให้บริษัทต่างๆ ปฏิบัติตามกฎระเบียบ EU1169/2011 อย่างเคร่งครัด และเครื่องชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกจะต้องรองรับการตรวจจับข้อผิดพลาด ± 0.1 กรัม และสร้างรายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนด
การอัพเกรดทางเทคโนโลยี: อุปกรณ์ตรวจสอบน้ำหนักระดับไฮเอนด์บางรุ่นผสานรวมอัลกอริธึม AI เพื่อปรับเทียบความผันผวนของสายการผลิตโดยอัตโนมัติ ลดการตัดสินที่ผิดพลาดที่เกิดจากอุณหภูมิและการสั่นสะเทือน
2. บริษัทอาหารบรรจุสำเร็จรูปในอเมริกาเหนือเรียกคืนสินค้าเป็นจำนวนมากเนื่องจากมีวัตถุแปลกปลอมที่เป็นโลหะ
ความคืบหน้าของงาน: ในเดือนกุมภาพันธ์ พ.ศ. 2568 แบรนด์อาหารสำเร็จรูปในสหรัฐอเมริกาได้เรียกคืนผลิตภัณฑ์ 120,000 รายการ เนื่องจากพบเศษสแตนเลสปนเปื้อน ส่งผลให้เกิดความสูญเสียโดยตรงกว่า 3 ล้านดอลลาร์สหรัฐ การตรวจสอบพบว่าเศษโลหะเหล่านี้มาจากใบมีดที่หักในสายการผลิต ส่งผลให้อุปกรณ์ตรวจจับโลหะมีความไวไม่เพียงพอ
โซลูชัน: แนะนำให้ใช้เครื่องตรวจจับโลหะที่มีความไวสูง (เช่น ระบบตรวจจับอนุภาคสแตนเลสขนาด 0.3 มม. ที่รองรับ) และระบบเอกซเรย์ในสายการผลิตผักสำเร็จรูป เพื่อระบุวัตถุแปลกปลอมที่เป็นโลหะและปัญหาความเสียหายของบรรจุภัณฑ์ในเวลาเดียวกัน
ความเกี่ยวข้องของนโยบาย: เหตุการณ์นี้กระตุ้นให้บริษัทอาหารบรรจุสำเร็จรูปในอเมริกาเหนือเร่งดำเนินการตาม "ประกาศเกี่ยวกับการเข้มงวดการกำกับดูแลความปลอดภัยของอาหารบรรจุสำเร็จรูป" และเข้มงวดการควบคุมวัตถุแปลกปลอมในกระบวนการผลิต
3. โรงงานแปรรูปถั่วในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้นำเทคโนโลยีการคัดแยกด้วยรังสีเอกซ์ที่ขับเคลื่อนด้วย AI มาใช้
การประยุกต์ใช้ทางเทคนิค: ในเดือนมีนาคม พ.ศ. 2568 ผู้แปรรูปเม็ดมะม่วงหิมพานต์ของไทยได้นำอุปกรณ์คัดแยกด้วยรังสีเอกซ์ที่ขับเคลื่อนด้วย AI มาใช้ ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการตรวจจับการระบาดของแมลงจาก 85% เป็น 99.9% และสามารถจำแนกชิ้นส่วนเปลือกได้โดยอัตโนมัติ (กำจัดอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 2 มม. โดยอัตโนมัติ)
ไฮไลท์ทางเทคนิค:
อัลกอริทึมการเรียนรู้เชิงลึกสามารถจำแนกและระบุปัญหาคุณภาพได้ 12 ประเภท โดยมีอัตราการตัดสินผิดพลาดน้อยกว่า 0.01%
โมดูลวิเคราะห์ความหนาแน่นจะตรวจจับความชื้นที่เป็นโพรงหรือมากเกินไปภายในถั่ว ซึ่งจะช่วยปรับปรุงอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่ส่งออก
ผลกระทบต่ออุตสาหกรรม: กรณีนี้ได้รับการรวมไว้ในรูปแบบการอัพเกรดอุตสาหกรรมอาหารบรรจุสำเร็จรูปของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เพื่อส่งเสริมการนำ "มาตรฐานคุณภาพอาหารบรรจุสำเร็จรูป" มาใช้
4. บริษัทเนื้อสัตว์ในละตินอเมริกาปรับปรุงแผนการตรวจจับโลหะเพื่อตอบสนองต่อการตรวจสอบ HACCP
ความเป็นมาและมาตรการ: ในปี พ.ศ. 2568 ผู้ส่งออกเนื้อสัตว์ของบราซิลจะเพิ่มเครื่องตรวจจับโลหะป้องกันการรบกวนจำนวน 200 เครื่อง ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้ในสายการผลิตเนื้อสัตว์แปรรูปที่ใช้เกลือสูง อุปกรณ์นี้จะรักษาความแม่นยำในการตรวจจับที่ 0.4 มม. แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นของเกลือ 15%
การสนับสนุนการปฏิบัติตาม:
โมดูลการติดตามข้อมูลจะสร้างบันทึกการตรวจจับที่สอดคล้องกับการรับรอง BRCGS โดยอัตโนมัติ
บริการวินิจฉัยทางไกลช่วยลดระยะเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ลง 30% และปรับปรุงอัตราการผ่านการตรวจสอบการส่งออก
การส่งเสริมนโยบาย: การอัพเกรดครั้งนี้ตอบสนองต่อข้อกำหนดของ "แคมเปญพิเศษเพื่อปราบปรามผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ที่ผิดกฎหมายและผิดกฎหมาย" และมีจุดมุ่งหมายเพื่อป้องกันความเสี่ยงจากมลพิษจากโลหะ
5. การนำมาตรฐานแห่งชาติใหม่เกี่ยวกับขีดจำกัดการเคลื่อนย้ายโลหะของวัสดุสัมผัสอาหารมาใช้ในประเทศจีน
เนื้อหาข้อบังคับ: ตั้งแต่เดือนมกราคม พ.ศ. 2568 เป็นต้นไป อาหารกระป๋อง บรรจุภัณฑ์อาหารจานด่วน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ จะต้องผ่านการทดสอบการเคลื่อนย้ายของไอออนโลหะ เช่น ตะกั่วและแคดเมียม หากฝ่าฝืนจะส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ถูกทำลายและถูกปรับสูงสุด 1 ล้านหยวน
การปรับตัวทางเทคนิค:
ระบบเอ็กซ์เรย์ตรวจจับการปิดผนึกของบรรจุภัณฑ์เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของโลหะมากเกินไปอันเกิดจากการแตกร้าวของรอยเชื่อม
อัพเกรดฟังก์ชั่นตรวจจับการเคลือบของเครื่องตรวจจับโลหะเพื่อตรวจสอบความเสี่ยงของการลอกออกของการเคลือบบนกระป๋องบรรจุภัณฑ์ที่ชุบด้วยไฟฟ้า
ความเชื่อมโยงกับอุตสาหกรรม: มาตรฐานแห่งชาติฉบับใหม่นี้เป็นส่วนเสริมของมาตรฐานแห่งชาติว่าด้วยความปลอดภัยด้านอาหารของผักสำเร็จรูป ส่งเสริมการควบคุมความปลอดภัยตลอดห่วงโซ่อุปทานของบรรจุภัณฑ์อาหารและผักสำเร็จรูป
สรุป: เหตุการณ์ข้างต้นเน้นย้ำถึงแนวโน้มสองประการของการเข้มงวดกฎระเบียบความปลอดภัยด้านอาหารทั่วโลกและการอัปเกรดเทคโนโลยี โดยอุปกรณ์ตรวจจับโลหะ การคัดแยกด้วยรังสีเอกซ์ และตรวจสอบน้ำหนักกลายมาเป็นเครื่องมือหลักสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดขององค์กรและการป้องกันความเสี่ยง
เวลาโพสต์: 11 มี.ค. 2568