เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะได้รับความปลอดภัยด้านอาหารในระดับสูงสุด ผู้ค้าปลีกชั้นนำจึงได้กำหนดข้อกำหนดหรือแนวปฏิบัติเกี่ยวกับการป้องกันและตรวจจับวัตถุแปลกปลอม โดยทั่วไปแล้ว มาตรฐานเหล่านี้ได้รับการปรับปรุงจากมาตรฐานที่สมาคมผู้ค้าปลีกแห่งสหราชอาณาจักร (British Retail Consortium) กำหนดไว้เมื่อหลายปีก่อน
หนึ่งในมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารที่เข้มงวดที่สุดได้รับการพัฒนาโดย Marks and Spencer (M&S) ผู้ค้าปลีกชั้นนำในสหราชอาณาจักร มาตรฐานนี้กำหนดประเภทของระบบตรวจจับวัตถุแปลกปลอมที่ควรใช้ วิธีการทำงานเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธจะถูกนำออกจากการผลิต วิธีที่ระบบควร "ล้มเหลว" อย่างปลอดภัยในทุกสภาวะ วิธีการตรวจสอบ บันทึกที่ต้องเก็บ และระดับความไวที่ต้องการสำหรับช่องรับแสงของเครื่องตรวจจับโลหะขนาดต่างๆ เป็นต้น นอกจากนี้ยังกำหนดว่าควรใช้ระบบเอกซเรย์เมื่อใดแทนเครื่องตรวจจับโลหะ
การตรวจจับวัตถุแปลกปลอมด้วยวิธีการตรวจสอบแบบเดิมนั้นเป็นเรื่องท้าทาย เนื่องจากขนาด รูปร่างบาง องค์ประกอบของวัสดุ ทิศทางที่เป็นไปได้ในบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย และความหนาแน่นของแสง การตรวจจับโลหะและ/หรือการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์เป็นสองเทคโนโลยีที่นิยมใช้มากที่สุดในการค้นหาวัตถุแปลกปลอมในอาหาร แต่ละเทคโนโลยีควรได้รับการพิจารณาอย่างเป็นอิสระและขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ
การตรวจจับโลหะในอาหารอาศัยการตอบสนองของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่ความถี่เฉพาะภายในตัวเรือนสแตนเลสสตีล สัญญาณรบกวนหรือความไม่สมดุลใดๆ ในสัญญาณจะถูกตรวจจับเป็นวัตถุโลหะ เครื่องตรวจจับโลหะในอาหารที่ติดตั้งเทคโนโลยี Fanchi Multi-scan ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกชุดความถี่ได้สูงสุดสามความถี่ ตั้งแต่ 50 kHz ถึง 1,000 kHz จากนั้นเทคโนโลยีจะสแกนผ่านแต่ละความถี่ด้วยอัตราที่รวดเร็วมาก การใช้งานสามความถี่ช่วยให้เครื่องนี้ใกล้เคียงกับประสิทธิภาพสูงสุดในการตรวจจับโลหะทุกประเภทที่คุณอาจพบเจอ ความไวได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด เนื่องจากคุณสามารถเลือกใช้ความถี่ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโลหะแต่ละประเภทที่ต้องการได้ ผลลัพธ์คือความน่าจะเป็นในการตรวจจับเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณและอัตราการหลบหนีลดลง
การตรวจเอกซเรย์อาหารขึ้นอยู่กับระบบการวัดความหนาแน่น ดังนั้นจึงสามารถตรวจจับสารปนเปื้อนที่ไม่ใช่โลหะได้ในบางสถานการณ์ ลำแสงเอกซ์เรย์จะผ่านผลิตภัณฑ์และเก็บภาพไว้บนเครื่องตรวจจับ
เครื่องตรวจจับโลหะสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีบรรจุภัณฑ์โลหะที่ความถี่ต่ำได้ แต่ในกรณีส่วนใหญ่ ความไวจะดีขึ้นมากหากใช้ระบบตรวจจับรังสีเอกซ์ ซึ่งรวมถึงบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุฟิล์มโลหะ ถาดฟอยล์อะลูมิเนียม กระป๋องโลหะ และขวดโหลที่มีฝาปิดโลหะ ระบบรังสีเอกซ์ยังสามารถตรวจจับวัตถุแปลกปลอม เช่น แก้ว กระดูก หรือหินได้อีกด้วย
ไม่ว่าจะเป็นการตรวจจับโลหะหรือการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ M&S จำเป็นต้องมีคุณลักษณะของระบบต่อไปนี้เพื่อตอบสนองความต้องการพื้นฐาน
คุณสมบัติการปฏิบัติตามระบบสายพานลำเลียงขั้นพื้นฐาน
● เซ็นเซอร์ระบบทั้งหมดต้องปลอดภัยจากความล้มเหลว ดังนั้นเมื่อเซ็นเซอร์ล้มเหลว เซ็นเซอร์จะอยู่ในตำแหน่งปิดและส่งสัญญาณเตือน
● ระบบปฏิเสธอัตโนมัติ (รวมถึงการหยุดสายพาน)
● ถ่ายรูปลงทะเบียนแพ็คที่ตาบนฟีด
● ถังทิ้งขยะแบบล็อคได้
● การปิดล้อมอย่างสมบูรณ์ระหว่างจุดตรวจสอบและถังคัดแยกเพื่อป้องกันการนำผลิตภัณฑ์ที่ปนเปื้อนออก
● ปฏิเสธการตรวจจับการยืนยัน (ปฏิเสธการเปิดใช้งานสำหรับระบบสายพานหด)
● การแจ้งเตือนถังขยะเต็ม
● สัญญาณเตือนเวลาถังเปิด/ปลดล็อค
● สวิตช์แรงดันลมต่ำพร้อมวาล์วระบายลม
● สวิตช์กุญแจเพื่อเริ่มสาย
● โคมไฟซ้อนพร้อม:
● ไฟสีแดงที่ติด/คงที่แสดงสัญญาณเตือน และการกะพริบแสดงถังเปิดอยู่
● ไฟสีขาวแสดงความต้องการการตรวจสอบคุณภาพ (คุณสมบัติซอฟต์แวร์ตรวจสอบ)
● แตรสัญญาณเตือนภัย
● สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการการปฏิบัติตามในระดับที่สูงขึ้น ระบบควรมีคุณลักษณะเพิ่มเติมต่อไปนี้
● เซ็นเซอร์ตรวจสอบทางออก
● ตัวเข้ารหัสความเร็ว
รายละเอียดการทำงานที่ปลอดภัย
เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตทั้งหมดได้รับการตรวจสอบอย่างถูกต้อง ควรใช้คุณลักษณะป้องกันความล้มเหลวต่อไปนี้เพื่อสร้างข้อบกพร่องหรือสัญญาณเตือนเพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบ
● ความผิดพลาดของเครื่องตรวจจับโลหะ
● การแจ้งเตือนการยืนยันการปฏิเสธ
● สัญญาณเตือนการปฏิเสธถังเต็ม
● สัญญาณเตือนถังปฏิเสธเปิด/ปลดล็อค
● สัญญาณเตือนความล้มเหลวของแรงดันอากาศ (สำหรับตัวดันมาตรฐานและการปฏิเสธแรงลม)
● สัญญาณเตือนการปฏิเสธอุปกรณ์ล้มเหลว (สำหรับระบบสายพานลำเลียงแบบดึงกลับเท่านั้น)
● การตรวจจับชุดตรวจสอบทางออก (การปฏิบัติตามระดับที่สูงขึ้น)
โปรดทราบว่าข้อบกพร่องและสัญญาณเตือนทั้งหมดจะต้องคงอยู่ต่อไปหลังจากปิดและเปิดเครื่องใหม่ และเฉพาะผู้จัดการ QA หรือผู้ใช้ระดับสูงที่มีสวิตช์กุญแจเท่านั้นที่จะสามารถล้างข้อบกพร่องและรีสตาร์ทสายได้
แนวทางปฏิบัติเกี่ยวกับความละเอียดอ่อน
ตารางด้านล่างแสดงความอ่อนไหวที่จำเป็นเพื่อปฏิบัติตามแนวทางของ M&S
ระดับความไว 1:นี่คือช่วงเป้าหมายของขนาดชิ้นทดสอบที่ควรตรวจจับได้โดยพิจารณาจากความสูงของผลิตภัณฑ์บนสายพานลำเลียงและการใช้เครื่องตรวจจับโลหะที่มีขนาดเหมาะสม คาดว่าจะได้ความไวที่ดีที่สุด (เช่น ตัวอย่างทดสอบที่เล็กที่สุด) สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารแต่ละชนิด
ระดับความไว 2:ควรใช้ช่วงนี้เฉพาะในกรณีที่มีหลักฐานเป็นเอกสารที่แสดงให้เห็นว่าขนาดชิ้นทดสอบภายในช่วงความไวระดับ 1 ไม่สามารถทำได้เนื่องจากผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์สูงหรือการใช้บรรจุภัณฑ์ฟิล์มเคลือบโลหะ อีกครั้ง คาดว่าความไวสูงสุด (เช่น ตัวอย่างทดสอบที่เล็กที่สุด) จะเกิดขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารแต่ละชนิด
เมื่อใช้เครื่องตรวจจับโลหะในระดับ 2 ขอแนะนำให้ใช้งานเครื่องตรวจจับโลหะที่ใช้เทคโนโลยี Fanchi-tech Multi-scan ความสามารถในการปรับแต่ง ความไวแสงที่สูงขึ้น และโอกาสในการตรวจจับที่เพิ่มขึ้น จะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
สรุป
การบรรลุ “มาตรฐานทองคำ” ของ M&S ช่วยให้ผู้ผลิตอาหารมั่นใจได้ว่าโปรแกรมตรวจสอบผลิตภัณฑ์จะสร้างความเชื่อมั่นที่ผู้ค้าปลีกรายใหญ่ต่างให้ความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ ในเรื่องความปลอดภัยของผู้บริโภค ขณะเดียวกันยังมอบการปกป้องที่ดีที่สุดให้กับแบรนด์ของพวกเขาอีกด้วย
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
เวลาโพสต์: 11 ก.ค. 2565