เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะได้รับความปลอดภัยด้านอาหารในระดับสูงสุด ผู้ค้าปลีกชั้นนำจึงได้กำหนดข้อกำหนดหรือหลักปฏิบัติเกี่ยวกับการป้องกันและตรวจจับวัตถุแปลกปลอมโดยทั่วไปแล้ว มาตรฐานเหล่านี้เป็นเวอร์ชันปรับปรุงของมาตรฐานที่ก่อตั้งเมื่อหลายปีก่อนโดย British Retail Consortium
มาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารที่เข้มงวดที่สุดมาตรฐานหนึ่งได้รับการพัฒนาโดย Marks and Spencer (M&S) ซึ่งเป็นผู้ค้าปลีกชั้นนำในสหราชอาณาจักรมาตรฐานระบุว่าควรใช้ระบบตรวจจับวัตถุแปลกปลอมประเภทใด ต้องทำงานอย่างไรเพื่อรับรองว่าผลิตภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธจะถูกนำออกจากการผลิต วิธีที่ระบบจะ "ล้มเหลว" อย่างปลอดภัยภายใต้ทุกสภาวะ ควรตรวจสอบอย่างไร บันทึกใดบ้างที่ต้องเก็บ และความไวที่ต้องการสำหรับรูรับแสงของเครื่องตรวจจับโลหะขนาดต่างๆ และอื่นๆ อีกมากมายนอกจากนี้ยังระบุด้วยว่าเมื่อใดที่ควรใช้ระบบเอ็กซเรย์แทนเครื่องตรวจจับโลหะ
วัตถุแปลกปลอมเป็นสิ่งที่ท้าทายในการค้นหาด้วยวิธีการตรวจสอบแบบเดิมๆ เนื่องจากมีขนาดที่เปลี่ยนแปลงได้ รูปร่างบาง องค์ประกอบของวัสดุ การวางแนวที่เป็นไปได้มากมายในบรรจุภัณฑ์ และความหนาแน่นของแสงการตรวจจับโลหะและ/หรือการตรวจสอบด้วยเอกซเรย์เป็นเทคโนโลยีสองเทคโนโลยีที่ใช้กันมากที่สุดในการค้นหาวัตถุแปลกปลอมในอาหารแต่ละเทคโนโลยีควรได้รับการพิจารณาอย่างเป็นอิสระและขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ
การตรวจจับโลหะในอาหารขึ้นอยู่กับการตอบสนองของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่ความถี่เฉพาะภายในตัวเรือนสเตนเลสสตีลการรบกวนหรือความไม่สมดุลของสัญญาณจะถูกตรวจพบว่าเป็นวัตถุที่เป็นโลหะเครื่องตรวจจับโลหะในอาหารที่ติดตั้งเทคโนโลยี Multi-scan ของ Fanchi ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกชุดความถี่ได้สูงสุดสามความถี่ตั้งแต่ 50 kHz ถึง 1000 kHzจากนั้นเทคโนโลยีจะสแกนผ่านแต่ละความถี่ในอัตราที่รวดเร็วมากการทำงานสามความถี่ช่วยให้เครื่องเข้าใกล้อุดมคติสำหรับการตรวจจับโลหะทุกประเภทที่คุณอาจพบความไวได้รับการปรับให้เหมาะสม เนื่องจากคุณสามารถเลือกใช้ความถี่ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโลหะแต่ละประเภทที่น่ากังวลได้ผลลัพธ์ก็คือความน่าจะเป็นของการตรวจจับจะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณและการหลบหนีจะลดลง
การตรวจเอ็กซ์เรย์อาหารขึ้นอยู่กับระบบการตรวจวัดความหนาแน่น จึงสามารถตรวจพบสิ่งปนเปื้อนที่ไม่ใช่โลหะบางชนิดได้ในบางสถานการณ์ลำแสงเอ็กซ์เรย์จะถูกส่งผ่านผลิตภัณฑ์และภาพจะถูกรวบรวมไว้บนเครื่องตรวจจับ
เครื่องตรวจจับโลหะสามารถใช้ได้ที่ความถี่ต่ำกับผลิตภัณฑ์ที่มีโลหะอยู่ในบรรจุภัณฑ์ แต่ในกรณีส่วนใหญ่ ความไวจะดีขึ้นมากหากใช้ระบบตรวจจับรังสีเอกซ์ซึ่งรวมถึงบรรจุภัณฑ์ที่มีฟิล์มเคลือบโลหะ ถาดอลูมิเนียมฟอยล์ กระป๋องโลหะ และขวดโหลที่มีฝาปิดโลหะระบบเอ็กซ์เรย์ยังสามารถตรวจจับวัตถุแปลกปลอม เช่น แก้ว กระดูก หรือหินได้
ไม่ว่าจะเป็นการตรวจจับโลหะหรือการตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์ M&S ต้องการคุณสมบัติระบบต่อไปนี้เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดขั้นพื้นฐาน
คุณสมบัติการปฏิบัติตามข้อกำหนดพื้นฐานของระบบสายพานลำเลียง
● เซ็นเซอร์ระบบทั้งหมดจะต้องไม่เกิดข้อผิดพลาด ดังนั้นเมื่อเซ็นเซอร์ล้มเหลว เซ็นเซอร์ก็จะอยู่ในตำแหน่งปิดและจะส่งสัญญาณเตือน
● ระบบคัดแยกอัตโนมัติ (รวมถึงการหยุดสายพาน)
● แพ็คตาภาพถ่ายการลงทะเบียนในการป้อนเข้า
● ถังคัดแยกแบบล็อคได้
● มีฝาปิดแบบเต็มระหว่างจุดตรวจสอบและถังคัดแยกเพื่อป้องกันไม่ให้นำผลิตภัณฑ์ที่ปนเปื้อนออก
● ตรวจจับการยืนยันการปฏิเสธ (ปฏิเสธการเปิดใช้งานสำหรับระบบสายพานดึงกลับ)
● Bin การแจ้งเตือนแบบเต็ม
● สัญญาณเตือนเวลาเปิด/ปลดล็อคถังขยะ
● สวิตช์แรงดันอากาศต่ำพร้อมวาล์วถ่ายเทอากาศ
● สวิตช์กุญแจเพื่อสตาร์ทสาย
● กองหลอดไฟประกอบด้วย:
● ไฟสีแดงที่ติด/คงที่แสดงว่ามีสัญญาณเตือน และการกะพริบแสดงว่าถังขยะเปิดอยู่
● สัญญาณไฟสีขาวแสดงถึงความจำเป็นในการตรวจสอบ QA (คุณสมบัติซอฟต์แวร์ตรวจสอบ)
● แตรปลุก
● สำหรับแอปพลิเคชันที่มีการร้องขอการปฏิบัติตามข้อกำหนดในระดับที่สูงกว่า ระบบควรมีคุณลักษณะเพิ่มเติมดังต่อไปนี้
● ออกจากเซ็นเซอร์ตรวจสอบ
● ตัวเข้ารหัสความเร็ว
รายละเอียดการดำเนินการที่ไม่ปลอดภัย
เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตทั้งหมดได้รับการตรวจสอบอย่างถูกต้อง ควรมีคุณสมบัติป้องกันความผิดพลาดต่อไปนี้เพื่อสร้างข้อผิดพลาดหรือสัญญาณเตือนเพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบ
● ความผิดปกติของเครื่องตรวจจับโลหะ
● ปฏิเสธการแจ้งเตือนการยืนยัน
● ปฏิเสธการแจ้งเตือนถังเต็ม
● ปฏิเสธสัญญาณเตือนการเปิด/ปลดล็อคถัง
● สัญญาณเตือนแรงดันลมขัดข้อง (สำหรับตัวดันมาตรฐานและการปฏิเสธแรงลม)
● ปฏิเสธการแจ้งเตือนความล้มเหลวของอุปกรณ์ (สำหรับการดึงระบบสายพานลำเลียงเท่านั้น)
● ออกจากการตรวจจับแพ็คตรวจสอบ (การปฏิบัติตามระดับที่สูงกว่า)
โปรดทราบว่าข้อผิดพลาดและการเตือนทั้งหมดจะต้องคงอยู่หลังจากรอบการจ่ายไฟ และมีเพียงผู้จัดการ QA หรือผู้ใช้ระดับสูงที่คล้ายกันที่มีสวิตช์กุญแจเท่านั้นจึงจะสามารถล้างข้อผิดพลาดและรีสตาร์ทสายได้
แนวทางความไว
ตารางด้านล่างแสดงความละเอียดอ่อนที่จำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามแนวทาง M&S
ความไวระดับ 1:นี่คือช่วงเป้าหมายของขนาดชิ้นทดสอบซึ่งควรตรวจจับได้โดยพิจารณาจากความสูงของผลิตภัณฑ์บนสายพานลำเลียงและการใช้เครื่องตรวจจับโลหะที่มีขนาดเหมาะสมคาดว่าผลิตภัณฑ์อาหารแต่ละชนิดจะมีความไวที่ดีที่สุด (เช่น ตัวอย่างทดสอบที่เล็กที่สุด)
ความไวระดับ 2:ช่วงนี้ควรใช้เฉพาะเมื่อมีหลักฐานเป็นเอกสารเพื่อแสดงว่าขนาดชิ้นทดสอบภายในช่วงความไวระดับ 1 ไม่สามารถทำได้เนื่องจากมีผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์สูงหรือการใช้บรรจุภัณฑ์ฟิล์มเคลือบโลหะขอย้ำอีกครั้งว่าผลิตภัณฑ์อาหารแต่ละชนิดจะมีความไวที่ดีที่สุด (เช่น ตัวอย่างทดสอบที่เล็กที่สุด)
เมื่อใช้การตรวจจับโลหะในช่วงระดับ 2 ขอแนะนำให้ใช้เครื่องตรวจจับโลหะพร้อมเทคโนโลยี Multi-scan ของ Fanchi-techความสามารถในการปรับเปลี่ยน ความไวที่สูงขึ้น และความน่าจะเป็นในการตรวจจับที่เพิ่มขึ้นจะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
สรุป
การปฏิบัติตาม "มาตรฐานทองคำ" ของ M&S ผู้ผลิตอาหารสามารถมั่นใจได้ว่าโปรแกรมการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของตนจะให้ความมั่นใจว่าผู้ค้าปลีกรายใหญ่ต่างยืนกรานในเรื่องความปลอดภัยของผู้บริโภคมากขึ้นในขณะเดียวกัน ยังมอบการปกป้องที่ดีที่สุดให้กับแบรนด์อีกด้วย
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
เวลาโพสต์: Jul-11-2022