page_head_bg

ข่าว

แหล่งกำเนิดเสียงรบกวนที่อาจส่งผลต่อความไวของเครื่องตรวจจับโลหะในอาหาร

เครื่องตรวจจับโลหะ

เสียงรบกวนเป็นอันตรายต่อการทำงานโดยทั่วไปในโรงงานแปรรูปอาหารตั้งแต่แผงสั่นไปจนถึงโรเตอร์เชิงกล สเตเตอร์ พัดลม สายพานลำเลียง ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ เครื่องจัดเรียงพาเลท และรถยกนอกจากนี้ เสียงรบกวนที่เห็นได้ชัดน้อยกว่าอาจทำให้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ตรวจจับโลหะและการตรวจสอบน้ำหนักที่มีความไวสูงลดลงได้สิ่งที่มองข้ามมากที่สุดคือลูปดิน/กราวด์และตัวขับเคลื่อนมอเตอร์ไฟฟ้า

Jason Lu ฝ่ายสนับสนุนแอปพลิเคชันด้านเทคนิคที่ Fanchi Technology ตรวจสอบสาเหตุและผลกระทบของการรบกวนเหล่านี้ และมาตรการที่สามารถนำมาใช้เพื่อลดการรบกวนทางเสียง

มีหลายปัจจัยที่กำหนดความไวทางทฤษฎีของเครื่องตรวจจับโลหะ.ได้แก่ขนาดรูรับแสง (ยิ่งรูรับแสงเล็ก ชิ้นโลหะที่สามารถตรวจจับได้ก็จะยิ่งเล็กลง) ประเภทของโลหะ ผลกระทบของผลิตภัณฑ์ และการวางแนวของผลิตภัณฑ์และสิ่งปนเปื้อนเมื่อผ่านเครื่องตรวจจับอย่างไรก็ตาม สภาพแวดล้อม เช่น การรบกวนทางไฟฟ้าในอากาศ - ไฟฟ้าสถิต คลื่นวิทยุ หรือวงดิน - การสั่นสะเทือน เช่น โลหะที่กำลังเคลื่อนที่ และความผันผวนของอุณหภูมิ เช่น เตาอบหรืออุโมงค์ทำความเย็น อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานด้วย

คุณสมบัติเฉพาะตัว เช่น โครงสร้างการป้องกันเสียงรบกวน และตัวกรองดิจิทัลที่มีอยู่ในเครื่องตรวจจับโลหะแบบดิจิทัลของบริษัท สามารถระงับสัญญาณรบกวนบางส่วนได้ ซึ่งอาจจำเป็นต้องลดระดับความไวด้วยตนเอง

แหล่งที่มาหลักของการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าและการรบกวนความถี่วิทยุ ได้แก่ ตัวขับเคลื่อนมอเตอร์ไฟฟ้า เช่น ตัวขับความถี่แปรผันและเซอร์โวมอเตอร์ สายเคเบิลมอเตอร์ไม่ได้รับการหุ้มอย่างถูกต้อง วิทยุสองทาง รวมถึงเครื่องส่งรับวิทยุ กราวด์ลูป คอนแทคเตอร์ไฟฟ้า และการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต

การตอบสนองของกราวด์กราวด์

ความท้าทายที่แพร่หลายที่สุดที่วิศวกรของ Fanchi พบกลายเป็นปัญหาที่พบบ่อยในโรงงานอาหารโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสายการผลิตแบบ end-to-end ที่ประกอบด้วยหุ่นยนต์ การบรรจุถุง การห่อแบบไหล และสายพานลำเลียงผลกระทบของการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของเครื่องตรวจจับโลหะ ส่งผลให้เกิดการตรวจจับที่ผิดพลาด การปฏิเสธที่ผิดพลาด และส่งผลให้ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของอาหารเพิ่มขึ้น

“เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ เช่น เครื่องห่อไหลและสายพานลำเลียง มีแนวโน้มที่จะเป็นสาเหตุที่ใหญ่ที่สุดของปัญหากราวด์กราวด์เนื่องจากการยึดและลูกกลิ้งหลวมหรือชำรุด” Jason กล่าว

การตอบสนองของลูปกราวด์เกิดขึ้นเมื่อชิ้นส่วนโลหะใดๆ ที่อยู่ใกล้กับเครื่องตรวจจับเชื่อมต่อกันเพื่อสร้างลูปนำไฟฟ้า ตัวอย่างเช่น ลูกกลิ้งเดินเบาที่ไม่ได้รับการหุ้มฉนวนอย่างถูกต้องที่ด้านหนึ่งของเฟรม Jason ตั้งข้อสังเกตเขาอธิบายว่า: “รูปแบบลูปที่ช่วยให้กระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำไหลได้ซึ่งในทางกลับกันอาจทำให้เกิดสัญญาณรบกวนซึ่งรบกวนสัญญาณการตรวจจับโลหะ และอาจทำให้เกิดปัญหาในการประมวลผล เช่น การคัดแยกผลิตภัณฑ์ผิดพลาด”

คลื่นวิทยุ

ความอ่อนไหวของกเครื่องตรวจจับโลหะการรบกวนทางแม่เหล็กหรือแม่เหล็กไฟฟ้านั้นขึ้นอยู่กับความไวและแบนด์วิธการตรวจจับของมันเป็นอย่างมากหากเครื่องตรวจจับโลหะเครื่องหนึ่งส่งความถี่ที่คล้ายกันไปยังอีกเครื่องหนึ่งในสภาพแวดล้อมของโรงงานที่มีผู้คนพลุกพล่าน เครื่องตรวจจับโลหะก็มีแนวโน้มจะพูดคุยข้ามกันหากวางตำแหน่งใกล้กันเพื่อป้องกันสิ่งนี้เกิดขึ้น Fanchi แนะนำให้เว้นระยะห่างเครื่องตรวจจับโลหะห่างกันอย่างน้อยสี่เมตร หรือใช้ความถี่ของเครื่องตรวจจับโลหะที่ส่ายเพื่อไม่ให้อยู่ในแนวเดียวกันโดยตรง

เครื่องส่งสัญญาณคลื่นยาวและปานกลาง เช่น เครื่องส่งรับวิทยุ ไม่ค่อยทำให้เกิดปัญหาโดยที่ไม่หมุนข้อเหวี่ยงสูงเกินไปหรือใช้ใกล้กับตัวรับคอยล์ของเครื่องตรวจจับโลหะเพื่อความปลอดภัย ให้เครื่องส่งรับวิทยุทำงานที่ 3 วัตต์หรือน้อยกว่า

อุปกรณ์สื่อสารแบบดิจิทัล เช่น สมาร์ทโฟน ปล่อยสัญญาณรบกวนน้อยลงด้วยซ้ำ เจสันตั้งข้อสังเกต“มันขึ้นอยู่กับความไวของชุดคอยล์และระยะห่างของอุปกรณ์กับเครื่องตรวจจับโลหะอีกครั้งแต่อุปกรณ์เคลื่อนที่ไม่ค่อยมีแบนด์วิธเดียวกันกับอุปกรณ์ประมวลผลเลยไม่ค่อยมีปัญหา”

การแก้ไขปัญหาแบบคงที่

ผลกระทบด้านลบของอีเอ็มไอ

ผลกระทบจาก EMI อาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของเครื่องตรวจจับโลหะ

การเคลื่อนไหวเล็กๆ น้อยๆ ในโครงสร้างทางกลของเครื่องตรวจจับโลหะซึ่งทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเล็กๆ น้อยๆ ก็สามารถทำให้เกิดการคัดแยกที่ผิดพลาดได้เช่นกันการสะสมของไฟฟ้าสถิตมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นกับแรงโน้มถ่วงและการตรวจจับโลหะในแนวตั้ง หากท่อไม่ได้รับการต่อสายดินอย่างถูกต้อง Jason กล่าว

การค้นหาเครื่องตรวจจับโลหะบนพื้นชั้นลอยอาจทำให้เกิดปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งการละเมิดทางเสียงทางกลมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งจากรางน้ำ ฮอปเปอร์ และสายพานลำเลียง“เครื่องตรวจจับโลหะที่เปลี่ยนไปใช้ผลิตภัณฑ์แบบเปียกโดยทั่วไปจะมีความไวต่อการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนประเภทนี้มากกว่า” Jason กล่าว

เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้มากที่สุดและหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือน ควรเชื่อมโครงสร้างรองรับและอุปกรณ์คัดแยกทั้งหมดFanchi ยังหลีกเลี่ยงการใช้วัสดุเฆี่ยนด้วยเข็มขัดป้องกันไฟฟ้าสถิต เนื่องจากอาจลดประสิทธิภาพของเครื่องตรวจจับโลหะได้เช่นกัน

การค้นหาสาเหตุของปัญหาอย่างรวดเร็วและแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการรบกวนอย่างต่อเนื่องในสายการผลิตอัตโนมัติอาจทำให้บริการหยุดชะงักได้Fanchi สามารถปรับใช้หน่วยดมกลิ่นเพื่อติดตามแหล่งที่มาของ EMI และ RFI ที่อยู่ใกล้เคียงได้อย่างรวดเร็วเช่นเดียวกับเสาอากาศ ดิสก์สีขาวจะวัดความยาวคลื่นและสามารถระบุแหล่งที่มาของความถี่ที่แข่งขันกันได้อย่างรวดเร็วด้วยข้อมูลนี้ วิศวกรสามารถป้องกัน ระงับ หรือเปลี่ยนแปลงเส้นทางการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้

Fanchi ยังเสนอตัวเลือกในการอัพเกรดเป็นออสซิลเลเตอร์ไฟฟ้าแรงสูงสำหรับการตั้งค่าการผลิตที่มีเสียงดังมาก รวมถึงโรงงานที่ทำงานอัตโนมัติสูง โซลูชันนี้ทำให้เครื่องตรวจจับโลหะ Fanchi เป็นแหล่งเสียงรบกวนหลัก

ใช้งานง่าย

ฟีเจอร์ของ Fanchi เช่น การเรียนรู้ผ่านครั้งเดียวแบบอัตโนมัติและการสอบเทียบสามารถส่งมอบการตั้งค่าระบบที่แม่นยำภายในไม่กี่วินาที และกำจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์นอกจากนี้ โครงสร้างป้องกันเสียงรบกวนในตัว ซึ่งรวมอยู่ในมาตรฐานของเครื่องตรวจจับโลหะดิจิทัล Fanchi ทั้งหมด สามารถลดผลกระทบจากสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าภายนอกได้อย่างมาก ส่งผลให้มีการคัดแยกผลิตภัณฑ์ผิดพลาดน้อยลงอีกครั้ง

Jason สรุป: “เป็นไปไม่ได้เลยที่จะกำจัดสัญญาณรบกวนในสภาพแวดล้อมการผลิตโดยสิ้นเชิงแต่ด้วยการใช้มาตรการป้องกันเหล่านี้และขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ วิศวกรของเราจึงสามารถลดการตอบสนองของ EMI ได้อย่างมาก และรับประกันประสิทธิภาพและความไวในการตรวจจับโลหะจะไม่ลดลง”


เวลาโพสต์: 28 ก.พ. 2024