page_head_bg

ข่าว

เทคนิคการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำหรับผู้แปรรูปผักและผลไม้

ก่อนหน้านี้เราได้เขียนเกี่ยวกับความท้าทายในการปนเปื้อนสำหรับผู้แปรรูปผักและผลไม้ แต่บทความนี้จะเจาะลึกว่าเทคโนโลยีการชั่งน้ำหนักและการตรวจสอบอาหารสามารถปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการของผู้แปรรูปผักและผลไม้ได้ดีที่สุดอย่างไร

ผู้ผลิตอาหารต้องรวมกระบวนการความปลอดภัยของอาหารด้วยเหตุผลหลายประการ:

การตรวจสอบความปลอดภัย – การตรวจจับสิ่งแปลกปลอมที่เป็นโลหะ หิน แก้ว และพลาสติก
ผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติทำให้เกิดความท้าทายในการจัดการขั้นปลายน้ำสินค้าเกษตรกรรมอาจมีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน เช่น ก้อนหินหรือก้อนหินขนาดเล็กสามารถหยิบขึ้นมาได้ในระหว่างการเก็บเกี่ยว และอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อความเสียหายต่ออุปกรณ์ในกระบวนการผลิต และหากตรวจพบและนำออก อาจเกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยต่อผู้บริโภค
เมื่ออาหารเคลื่อนเข้าสู่โรงงานแปรรูปและบรรจุภัณฑ์ ก็มีโอกาสที่จะมีสิ่งปนเปื้อนทางกายภาพจากต่างประเทศมากขึ้นอุตสาหกรรมการผลิตอาหารดำเนินการโดยใช้เครื่องจักรในการตัดและแปรรูปที่อาจหลวม พังทลาย และสึกหรอได้เป็นผลให้บางครั้งชิ้นส่วนเล็กๆ ของเครื่องจักรนั้นอาจไปอยู่ในผลิตภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์ได้สารปนเปื้อนโลหะและพลาสติกอาจเกิดขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจในรูปแบบของน็อต สลักเกลียว และแหวนรอง หรือชิ้นส่วนที่หลุดออกจากตะแกรงและตัวกรองแบบตาข่ายสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ได้แก่ เศษแก้วที่เกิดจากขวดโหลที่แตกหรือเสียหาย หรือแม้แต่ไม้จากพาเลทที่ใช้ขนย้ายสินค้ารอบๆ โรงงาน

การตรวจสอบคุณภาพ – การตรวจสอบน้ำหนักผลิตภัณฑ์เพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบ ความพึงพอใจของผู้บริโภค และการควบคุมต้นทุน
การปฏิบัติตามกฎระเบียบยังหมายถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก รวมถึง FDA FSMA (Food Safety Modernization Act), GFSI (Global Food Safety Initiative), ISO (International Standards Organisation), BRC (British Retail Consortium) และมาตรฐานเฉพาะอุตสาหกรรมอีกมากมายสำหรับเนื้อสัตว์ เบเกอรี่ นม อาหารทะเล และผลิตภัณฑ์อื่นๆตามกฎการควบคุมเชิงป้องกัน (PC) ของกฎหมายความปลอดภัยด้านอาหารของสหรัฐอเมริกา (FSMA) ผู้ผลิตจะต้องระบุอันตราย กำหนดการควบคุมเชิงป้องกันเพื่อกำจัด/ลดอันตราย กำหนดพารามิเตอร์กระบวนการสำหรับการควบคุมเหล่านี้ จากนั้นนำไปใช้และติดตามกระบวนการต่อไปเพื่อให้แน่ใจว่า ระบบทำงานอย่างถูกต้องอันตรายอาจเป็นได้ทั้งทางชีวภาพ เคมี และกายภาพการควบคุมเชิงป้องกันอันตรายทางกายภาพมักประกอบด้วยเครื่องตรวจจับโลหะและระบบการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์

รับประกันความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ – รับประกันระดับการบรรจุ จำนวนผลิตภัณฑ์ และไม่เกิดความเสียหาย
การส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญในการปกป้องแบรนด์และผลกำไรของคุณนั่นหมายถึงการรู้ว่าน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์ที่จัดส่งออกไปนอกประตูนั้นตรงกับน้ำหนักบนฉลากไม่มีใครอยากเปิดพัสดุที่บรรจุเพียงครึ่งเดียวหรือว่างเปล่า

ข่าว5
ใหม่6

การจัดการอาหารปริมาณมาก

ผักและผลไม้มีความท้าทายเพิ่มเติมเทคนิคการตรวจสอบผลิตภัณฑ์มักใช้ในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์ แต่ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรจำนวนมากจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบโดยไม่อยู่ในบรรจุภัณฑ์ และอาจมีการจัดส่งในปริมาณมาก (ลองนึกถึงแอปเปิ้ล ผลเบอร์รี่ และมันฝรั่ง)

เป็นเวลาหลายศตวรรษแล้วที่ผู้ผลิตอาหารใช้เทคนิคง่ายๆ ในการคัดแยกสิ่งปนเปื้อนทางกายภาพออกจากผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรจำนวนมากตัวอย่างเช่น หน้าจอช่วยให้สิ่งของที่ใหญ่กว่าอยู่ด้านหนึ่งได้ ในขณะที่ชิ้นที่เล็กกว่าจะตกลงไปอีกด้านหนึ่งมีการใช้แม่เหล็กและแรงโน้มถ่วงเพื่อแยกโลหะเหล็กและวัสดุที่มีความหนาแน่นออกตามลำดับพนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับอุปกรณ์การตรวจจับแบบดั้งเดิมสามารถตรวจสอบอะไรก็ได้ด้วยสายตา แต่อาจมีค่าใช้จ่ายสูงและแม่นยำน้อยกว่าเครื่องจักรที่ผู้คนสามารถยางได้

การตรวจสอบอาหารปริมาณมากโดยอัตโนมัติสามารถทำได้ แต่ต้องคำนึงถึงวิธีการจัดการผลิตภัณฑ์เป็นพิเศษในระหว่างกระบวนการป้อน อาหารปริมาณมากควรวางบนสายพานอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ จากนั้นระบบสูบจ่ายควรช่วยให้แน่ใจว่าความสูงของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอก่อนการตรวจสอบ และวัสดุสามารถไหลผ่านระบบตรวจสอบได้อย่างง่ายดายนอกจากนี้ ระบบสูบจ่ายควรช่วยให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ไม่ได้วางซ้อนกันสูงเกินไปบนสายพาน เนื่องจากอาจทำให้วัสดุที่ซ่อนอยู่อยู่นอกระยะของเครื่องตรวจจับได้รางนำสายพานช่วยให้ผลิตภัณฑ์ไหลได้อย่างราบรื่น ปราศจากกระดาษติดและอาหารติดอยู่สายพานควรมีแนวทางที่เหมาะสมเพื่อให้ผลิตภัณฑ์อยู่ในพื้นที่ตรวจสอบ และไม่ติดอยู่ใต้สายพาน บนลูกกลิ้ง หรือเหนือเครื่องตรวจจับ (ซึ่งหลีกเลี่ยงการทำความสะอาดบ่อยครั้ง) ซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์การตรวจสอบจะต้องสามารถตรวจจับและปฏิเสธได้ วัสดุที่ไม่ต้องการ – แต่ไม่ปฏิเสธวัสดุที่เกินความจำเป็น

การจัดการอาหารปริมาณมากดังกล่าวมีข้อดีและข้อเสีย โดยช่วยให้ตรวจสอบและกำจัดสิ่งแปลกปลอมได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ แต่จะปฏิเสธผลิตภัณฑ์ในสัดส่วนที่มากกว่าและต้องใช้พื้นที่มากกว่าระบบการตรวจสอบแบบแยกส่วน

การติดตั้งระบบการจัดการที่ถูกต้องให้เหมาะกับการใช้งานเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จ และผู้จำหน่ายระบบที่มีประสบการณ์จะสามารถแนะนำโปรเซสเซอร์ในการคัดเลือกได้

ความปลอดภัยหลังการจัดส่ง

ผู้ผลิตอาหารบางรายอาจใช้มาตรการป้องกันด้านความปลอดภัยอีกขั้นหนึ่งโดยการบรรจุด้วยวัสดุใหม่หรือเพิ่มซีลป้องกันการงัดแงะบนผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่ออุปกรณ์ตรวจสอบต้องสามารถระบุสิ่งปนเปื้อนได้หลังจากบรรจุอาหารแล้ว

วัสดุที่เป็นโลหะซึ่งขึ้นรูปเป็นถุงโดยอัตโนมัติโดยมีการผนึกความร้อนที่ปลายทั้งสองข้าง ได้กลายเป็นบรรจุภัณฑ์ทั่วไปสำหรับอาหารว่างแล้วอาหารบางชนิดในห่อเดียวอาจปกติห่อด้วยพลาสติก แต่ตอนนี้ห่อด้วยฟิล์มโพลีเมอร์หลายชั้นเพื่อคงกลิ่นหอม คงรสชาติ และยืดอายุการเก็บกล่องพับ กระป๋องคอมโพสิต การเคลือบวัสดุแบบยืดหยุ่น และทางเลือกบรรจุภัณฑ์อื่นๆ ก็มีการใช้งานหรือปรับแต่งสำหรับข้อเสนอใหม่เช่นกัน

และหากมีการเติมผลไม้ เช่น ผลเบอร์รี่ต่างๆ ลงในผลิตภัณฑ์อื่นๆ (แยม อาหารสำเร็จรูป หรือผลิตภัณฑ์เบเกอรี่) ก็มีพื้นที่อื่นๆ ในโรงงานที่อาจเกิดการปนเปื้อนได้


เวลาโพสต์: เมษายน 09-2022