ก่อนหน้านี้เราได้เขียนเกี่ยวกับความท้าทายในการปนเปื้อนสำหรับเครื่องแปรรูปผักและผลไม้ แต่บทความนี้จะเจาะลึกว่าเทคโนโลยีการชั่งน้ำหนักและการตรวจสอบอาหารสามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการของเครื่องแปรรูปผักและผลไม้ได้ดีที่สุดอย่างไร
ผู้ผลิตอาหารต้องรวมกระบวนการด้านความปลอดภัยของอาหารไว้ด้วยกันด้วยเหตุผลหลายประการ:
การตรวจสอบเพื่อความปลอดภัย – ตรวจจับสิ่งปลอมปนที่เป็นโลหะ หิน แก้ว และพลาสติก
ผลิตภัณฑ์ธรรมชาตินำเสนอความท้าทายในการจัดการปลายน้ำสินค้าเกษตรอาจมีความเสี่ยงจากการปนเปื้อนโดยธรรมชาติ เช่น สามารถหยิบก้อนหินหรือก้อนหินขนาดเล็กขึ้นมาได้ระหว่างการเก็บเกี่ยว และสิ่งเหล่านี้อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อความเสียหายต่ออุปกรณ์แปรรูป และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยต่อผู้บริโภค เว้นแต่จะตรวจพบและนำออก
เมื่ออาหารเคลื่อนเข้าสู่โรงงานแปรรูปและบรรจุภัณฑ์ มีโอกาสเกิดสิ่งปลอมปนทางกายภาพมากขึ้นอุตสาหกรรมการผลิตอาหารทำงานโดยใช้เครื่องจักรตัดและแปรรูปที่สามารถหลวม แตกหัก และสึกหรอได้ส่งผลให้บางครั้งชิ้นส่วนเล็กๆ ของเครื่องจักรนั้นอาจไปอยู่ในผลิตภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์ได้สารปนเปื้อนที่เป็นโลหะและพลาสติกอาจถูกนำเข้ามาโดยไม่ได้ตั้งใจในรูปของน็อต สลักเกลียว และแหวนรอง หรือชิ้นส่วนที่แตกออกจากตะแกรงตาข่ายและตัวกรองสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ได้แก่ เศษแก้วที่เกิดจากขวดโหลที่แตกหรือเสียหาย และแม้แต่ไม้จากพาเลทที่ใช้ในการเคลื่อนย้ายสินค้ารอบๆ โรงงาน
การตรวจสอบคุณภาพ – ตรวจสอบน้ำหนักผลิตภัณฑ์เพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบ ความพึงพอใจของผู้บริโภค และการควบคุมต้นทุน
การปฏิบัติตามกฎระเบียบยังหมายถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก เช่น FDA FSMA (Food Safety Modernization Act), GFSI (Global Food Safety Initiative), ISO (International Standards Organization), BRC (British Retail Consortium) และมาตรฐานเฉพาะอุตสาหกรรมมากมายสำหรับเนื้อสัตว์ เบเกอรี่ นม อาหารทะเล และผลิตภัณฑ์อื่นๆตามกฎการควบคุมเชิงป้องกัน (PC) ของกฎหมายความปลอดภัยด้านอาหารของสหรัฐอเมริกา (FSMA) ผู้ผลิตต้องระบุอันตราย กำหนดการควบคุมเชิงป้องกันเพื่อกำจัด/ลดอันตราย กำหนดพารามิเตอร์กระบวนการสำหรับการควบคุมเหล่านี้ จากนั้นนำไปใช้และตรวจสอบกระบวนการต่อไปเพื่อให้แน่ใจว่า ระบบทำงานอย่างถูกต้องอันตรายอาจเป็นได้ทั้งทางชีวภาพ เคมี และกายภาพการควบคุมเชิงป้องกันสำหรับอันตรายทางกายภาพมักรวมถึงเครื่องตรวจจับโลหะและระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปน
รับประกันความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ – รับประกันระดับการบรรจุ จำนวนผลิตภัณฑ์ และปราศจากความเสียหาย
การส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญในการปกป้องแบรนด์และผลกำไรของคุณนั่นหมายถึงการรู้ว่าน้ำหนักของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่ส่งออกทางประตูตรงกับน้ำหนักบนฉลากไม่มีใครอยากเปิดบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุเพียงครึ่งเดียวหรือแม้แต่ว่างเปล่า
การจัดการอาหารปริมาณมาก
ผักและผลไม้มีความท้าทายเพิ่มเติมเทคนิคการตรวจสอบผลิตภัณฑ์มักใช้เพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อ แต่ผลิตภัณฑ์จากฟาร์มจำนวนมากจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบที่ไม่ได้บรรจุหีบห่อ และอาจมีการจัดส่งในปริมาณมาก (เช่น แอปเปิ้ล เบอร์รี่ และมันฝรั่ง)
เป็นเวลาหลายศตวรรษแล้วที่ผู้ผลิตอาหารใช้เทคนิคง่ายๆ ในการคัดแยกสิ่งปลอมปนทางกายภาพจากผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรปริมาณมากตัวอย่างเช่น หน้าจอช่วยให้รายการที่ใหญ่กว่าอยู่ด้านหนึ่งในขณะที่รายการที่เล็กกว่าตกลงไปอีกด้านหนึ่งการแยกแม่เหล็กและแรงโน้มถ่วงได้ถูกนำมาใช้เพื่อขจัดโลหะเหล็กและวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงตามลำดับพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมอุปกรณ์ตรวจจับดั้งเดิมสามารถตรวจสอบด้วยสายตาได้แทบทุกอย่าง แต่อาจมีค่าใช้จ่ายสูงและแม่นยำน้อยกว่าเครื่องจักรเนื่องจากคนสามารถเป็นยางได้
การตรวจสอบอาหารปริมาณมากโดยอัตโนมัติสามารถทำได้ แต่ต้องได้รับการพิจารณาเป็นพิเศษเกี่ยวกับวิธีจัดการผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการป้อน อาหารเทกองควรวางบนสายพานอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ จากนั้นระบบสูบจ่ายควรช่วยให้มั่นใจว่าความสูงของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอก่อนการตรวจสอบ และวัสดุสามารถไหลผ่านระบบตรวจสอบได้อย่างง่ายดายนอกจากนี้ ระบบสูบจ่ายควรช่วยให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ไม่ได้วางซ้อนกันสูงเกินไปบนสายพาน เนื่องจากอาจทำให้วัสดุที่ซ่อนอยู่อยู่นอกระยะตรวจจับได้ตัวนำสายพานช่วยให้ผลิตภัณฑ์ไหลได้อย่างราบรื่น ปราศจากการติดขัดและเศษอาหารติดอยู่สายพานควรมีตัวนำทางที่เหมาะสมเพื่อให้ผลิตภัณฑ์อยู่ในพื้นที่ตรวจสอบและไม่ติดอยู่ใต้สายพาน บนลูกกลิ้ง หรือเหนือเครื่องตรวจจับ (ซึ่งหลีกเลี่ยงการทำความสะอาดบ่อยครั้ง) ซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์การตรวจสอบต้องสามารถตรวจจับและปฏิเสธได้ วัสดุที่ไม่ต้องการ – แต่ไม่ปฏิเสธวัสดุมากเกินความจำเป็น
การจัดการอาหารจำนวนมากเช่นนี้มีทั้งข้อดีและข้อเสีย – ช่วยให้สามารถตรวจสอบและกำจัดสิ่งแปลกปลอมได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ แต่จะปฏิเสธผลิตภัณฑ์ในสัดส่วนที่มากกว่าและต้องการพื้นที่บนพื้นมากกว่าระบบการตรวจสอบแบบแยกส่วน
การติดตั้งระบบการจัดการที่ถูกต้องกับแอปพลิเคชันเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จ และผู้จำหน่ายระบบที่มีประสบการณ์จะสามารถแนะนำโปรเซสเซอร์ตลอดการเลือก
ความปลอดภัยหลังการจัดส่ง
ผู้ผลิตอาหารบางรายอาจใช้มาตรการป้องกันด้านความปลอดภัยเพิ่มขึ้นไปอีกขั้นด้วยการบรรจุในวัสดุใหม่หรือเพิ่มซีลป้องกันการแกะบนผลิตภัณฑ์ที่บรรจุอุปกรณ์ตรวจสอบต้องสามารถระบุสารปนเปื้อนได้หลังจากบรรจุอาหารแล้ว
วัสดุโลหะที่ขึ้นรูปโดยอัตโนมัติในถุงที่มีซีลความร้อนที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งได้กลายเป็นบรรจุภัณฑ์ทั่วไปสำหรับขนมขบเคี้ยวบรรจุภัณฑ์อาหารบางชนิดอาจห่อด้วยพลาสติกตามปกติ แต่ปัจจุบันห่อด้วยฟิล์มโพลิเมอร์หลายชั้นเพื่อคงกลิ่นหอม รักษารสชาติ และยืดอายุการเก็บรักษากล่องกระดาษพับ กระป๋องคอมโพสิต การเคลือบวัสดุแบบยืดหยุ่น และทางเลือกบรรจุภัณฑ์อื่นๆ ยังใช้หรือปรับแต่งสำหรับข้อเสนอใหม่ๆ อีกด้วย
และหากมีการใส่ผลไม้ เช่น เบอร์รี่ต่างๆ ในผลิตภัณฑ์อื่นๆ (แยม อาหารสำเร็จรูป หรือเบเกอรี่) ก็มีพื้นที่มากขึ้นในโรงงานที่อาจมีสารปนเปื้อน
เวลาโพสต์: เม.ย.-09-2565